1 微機(jī)保護(hù)裝置AM5SE-F線路保護(hù)測(cè)控裝置

概述

       AM5SE系列微機(jī)保護(hù)測(cè)控裝置（以下簡(jiǎn)稱裝置）集保護(hù)、控制、測(cè)量、通訊和監(jiān)視功能于體，資源豐富、配置完善、維護(hù)方便、穩(wěn)定可靠，適用于35kV及以下電壓等級(jí)電力系統(tǒng)的保護(hù)和測(cè)控。應(yīng)用領(lǐng)域覆蓋電力、水利、交通、石油、化工、煤炭、冶金等行業(yè)。
       裝置硬件設(shè)計(jì)采用可靠性配置，軟件配以專門(mén)的保護(hù)算法，抗干擾性能強(qiáng)，可靠性高，保護(hù)實(shí)現(xiàn)方式靈活，能與Acrel-2000變電站綜合自動(dòng)化系統(tǒng)配套使用，為電力系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行提供保障。  

2.微機(jī)保護(hù)裝置AM5SE-F線路保護(hù)測(cè)控裝置

• 高性能的硬件平臺(tái)

         裝置采用主頻為168MHz的處理器，16位同步采樣A/D，每周波48點(diǎn)高速采樣、實(shí)時(shí)并行計(jì)算；配置512K字節(jié)Flash、（192+4）K字節(jié)Sram、外置4M字節(jié)NorFlash、外置512K字節(jié)Sram，硬件資源充足，可靠性高。

• 統(tǒng)的硬件設(shè)計(jì)和完善的保護(hù)功能

         裝置硬件包括電源模塊、CPU模塊、開(kāi)入開(kāi)出模塊、控制回路模塊、模擬量采集、通訊模塊等采用模塊化設(shè)計(jì)，通用性強(qiáng)。在同硬件平臺(tái)上針對(duì)不同對(duì)象進(jìn)行保護(hù)功能設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)35kV及以下電壓等級(jí)的電力系統(tǒng)保護(hù)，適用于進(jìn)線、饋線、主變（容量2000kVA以上）、配電變壓器（容量2000kVA以下）、高壓電動(dòng)機(jī)、高壓電容器、母聯(lián)、PT等設(shè)備的保護(hù)和自動(dòng)控制功能。

• 豐富的接口資源

        12路（可擴(kuò)展到14路）交流電壓/電流通道，測(cè)量三相電流、兩路序電流、三相電壓、序電壓、有功功率、無(wú)功功率、功率因數(shù)、頻率、有功電能、無(wú)功電能。保護(hù)電流的測(cè)量不僅反映基波，還可以通過(guò)邏輯可編程軟件增加測(cè)量2~10次諧波，具有帶諧波制動(dòng)的保護(hù)功能。
        具有2路4～20mA直流模擬量變送輸出，可通過(guò)邏輯可編程軟件自定義變送量。
        自帶操作回路，可自適應(yīng)0.25~5A開(kāi)關(guān)跳合閘電流。
        20路有源開(kāi)關(guān)量輸入通道、除操作回路外獨(dú)立10路無(wú)源開(kāi)關(guān)量輸出通道。
        具有2路RS485串行通訊接口，支持IEC60870-5-103、Modbus-RTU規(guī)約；2路以太網(wǎng)接口，支持TCP IEC60870-5-103、TCP Modbus-RTU規(guī)約。
        具有GPS對(duì)時(shí)功能，可采用硬接點(diǎn)分脈沖或秒脈沖方式，也支持IRIG-B對(duì)時(shí)方式（RS485接口）。
        帶個(gè)RS232接口，可通過(guò)USB轉(zhuǎn)232數(shù)據(jù)線升級(jí)裝置程序，還可上傳裝置定值、動(dòng)作事件信息和故障錄波數(shù)據(jù)，方便現(xiàn)場(chǎng)事故分析。
        帶個(gè)UBS接口，可通過(guò)U盤(pán)升級(jí)裝置程序，也可導(dǎo)出裝置的定值、故障錄波數(shù)據(jù)，方便故障分析。

• 人性化

         裝置采用全漢化大屏幕液晶顯示，人機(jī)界面清晰易懂。
         靈活、舒適的按鈕設(shè)計(jì)，菜單式操作簡(jiǎn)單、便捷。
         保護(hù)功能的出口可通過(guò)跳閘矩陣進(jìn)行設(shè)置，方便用戶選擇要?jiǎng)幼鞯睦^電器。
         配備計(jì)算機(jī)界面的調(diào)試與分析軟件，調(diào)試及維護(hù)簡(jiǎn)單方便。

• 透明化

        實(shí)時(shí)記錄交流量、開(kāi)入量、開(kāi)出量和所有保護(hù)模塊的狀態(tài)。
        裝置記錄內(nèi)部各元件動(dòng)作行為、動(dòng)作時(shí)間和錄波數(shù)據(jù)，共可記錄16條故障錄波，每條錄波可觸發(fā)12次錄 波，每次錄波可錄故障前8個(gè)周波、故障后4個(gè)周波波形，共計(jì)46s。每個(gè)采樣點(diǎn)錄波至少包含12個(gè)模擬量、10個(gè)開(kāi)關(guān)量波形。

• 可靠性設(shè)計(jì)

       裝置采用全圖形編程技術(shù)設(shè)計(jì)每個(gè)保護(hù)功能，以提高程序的可靠性及正確性。
       軟硬件具有持續(xù)完善的自檢功能，抗干擾性能好，裝置通過(guò)多項(xiàng)電磁兼容檢測(cè)認(rèn)證，電快速瞬變脈沖群、靜電放電、浪涌抗干擾性能均達(dá)到IV級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3 裝置選型表

4 裝置功能對(duì)照表

注：√表示具備此功能，■表示可選功能， 空白表示無(wú)此功能。

5.技術(shù)參數(shù)
5.1 額定參數(shù)

• 工作電源

額定電壓：AC/DC 220V或AC/DC 110V
范    圍：額定電壓×（1±20%）
功    耗：≤15 VA

• 輸入激勵(lì)電壓

額 定 值：線電壓AC 100V或相電壓100/V
測(cè)量范圍：0.1V～120V
準(zhǔn) 確 度：±1%
功率損耗：每相功率損耗不大于0.5VA
過(guò)載能力：1.2倍額定電壓，連續(xù)工作；
2倍熱過(guò)載，允許10s。

• 輸入激勵(lì)電流（保護(hù)電流）

額 定 值：AC 5A 或1A
測(cè)量范圍：0.04In～20In
功率損耗：每相功率損耗不大于0.5VA
過(guò)載能力：2倍額定電流，連續(xù)工作；
                 40倍額定電流，允許1s。

• 輸入激勵(lì)電流（測(cè)量電流）

額 定 值：AC 5A 或1A
測(cè)量范圍：0.04In～1.5In
功率損耗：每相功率損耗不大于0.5VA
過(guò)載能力：1.5倍額定電流，連續(xù)工作；
 4倍額定電流，允許1s。

• 頻率

額定頻率：50Hz或60Hz
頻率范圍：47～63Hz
準(zhǔn) 確 度：±0.1Hz

• 開(kāi)關(guān)量輸入

額定電壓：AC/DC 220V或AC/DC 110V
電壓范圍：額定電壓×（1±20%）
功率消耗：每通道功率消耗≤1W（DC220V）

• 開(kāi)關(guān)量輸出

         機(jī)械壽命：≥10000次

接通容量：≥1000W, L/R = 40ms
導(dǎo)通電流：連續(xù)≥5A，短時(shí)（200ms）≥30A
斷開(kāi)容量：≥30W, L/R = 40ms

5.2 主要技術(shù)性能

• 電壓元件：整定值容許誤差應(yīng)不大于±3%；過(guò)壓返回系數(shù)0.95，欠壓返回系數(shù)1.05；

• 電流元件：整定值容許誤差應(yīng)不大于±3%；過(guò)流返回系數(shù)0.95，欠流返回系數(shù)1.05；

• 頻率元件：整定值容許誤差應(yīng)不大于±0.02 Hz；

• 比較元件：過(guò)量比較元件返回系數(shù)為0.95，欠量比較元件返回系數(shù)1.05；

• 反時(shí)限元件：反時(shí)限動(dòng)作時(shí)間誤差為±5%或±40ms；返回系數(shù)：0.95；

• 時(shí)間元件：延時(shí)時(shí)間2s內(nèi)誤差≤40ms；延時(shí)時(shí)間大于2s，誤差≤（2%）整定值±40ms。

5.3 正常工作環(huán)境條件

• 環(huán)境溫度： -10℃～＋55℃；

• 裝置的貯存、運(yùn)輸允許的環(huán)境溫度為-25℃～＋70℃；

• 相對(duì)濕度：5％～95％（產(chǎn)品內(nèi)部不凝露，不結(jié)冰）；

• 海拔高度：≤2000m；

• 防護(hù)等級(jí)：IP20。

5.4 絕緣性能

• 絕緣電阻：>100MΩ, 500Vdc

• 介質(zhì)強(qiáng)度：回路和地之間，獨(dú)立回路之間：工頻耐壓2kV

• 沖擊電壓：±5kV(1.2/50μs, 0.5J)

5.5 電磁兼容性能 

6.裝置外形尺寸及安裝方法
4.1 外形及開(kāi)孔尺寸

注：1、方孔尺寸為245.5*158；
       2、開(kāi)孔尺寸以毫米（mm）為單位。
4.2 安裝方法
裝置采用面板嵌入式安裝，先在屏體面上按開(kāi)孔尺寸開(kāi)孔，如圖4.2。再將裝置按圖4.3所示放入開(kāi)孔中，直到裝置面板靠住機(jī)柜的面板。將支架放置于機(jī)柜面板的內(nèi)部（上下各有個(gè)支架），如圖4.4，旋轉(zhuǎn)4個(gè)固定螺絲，使裝置牢固固定在機(jī)柜面板上，后蓋上4個(gè)翻蓋即可。（翻蓋上方有小缺口，拆卸時(shí)需用字螺絲刀插入小缺口將翻蓋取下。）